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发布时间:2020-02-03 07:38:07
结束带是怎样生产成型的
在成型之前,必须对于结束带的原材料进行严格的干燥去湿。而在生产的时候,采用平行同向双螺杆挤出机就是成型工艺的关键,要在挤出机料筒处设置真空排气装置。如果结束带的原材料可以未干燥条件下,直接加入挤出机,而物料在混炼塑化过程中,同步将物料中的水份及低分子量挥发物,通过真空排气装置,进入气体冷却装置。还需要注意的是,挤压成型时需选可能的挤塑原料温度,过高的挤塑原料温度会导致分子分解。
结束带具有怎样的使用特点
结束带厂家的产品类型其实是多种多样的,而它们在包装行业中都发挥着重要作用,那么它的特点是什么呢?
首先来说,结束带具有高强度拉力,可以替代传统的钢带捆扎方法简练而柔软,而且其较好的抗拉力,抗冲击力,能保持货物运输过程中不松懈。然后来说,结束带的主要特点是能坚持拉紧力,胀大物包装后体积不再改动,把松散的货品组成一个整体。另外,它的厚薄均匀,垂直度好,花纹适中,拉力大,克重轻,外观美观。
结束带在挤出成型时有什么要求
结束带厂家在采用挤出成型的方式来生产结束带时,机头温度应该严格控制在规定温度之内。
而挤出机机身的温度根据原料而定,机头温度一般比机身温度稍高5~10℃左右,东莞结束带厂家,机头温度过低,板材表面无光泽,易裂;机头温度过高,料易分解且有气孔。结束带成型模具结构形式为直角式,出料口端面距冷却水液面为150-250mm,在生产时应按制品的宽窄尺寸要求,适当调整两者的距离尺寸。在结束带原料挤出塑化时,机筒前要加多孔板和过滤网,网的目数和层数应视原料和带的工作条件要求决定,目数应大于80目。
如果对结束带拉伸时候采取的是烘箱方式,应该将烘箱内的温度分三个温度,注意进口段温度要高些,出口段温度要相应的低些。
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